CNC加工零件的后處理和表面精加工有什么區(qū)別？

后處理和表面精加工是CNC加工零件中的兩個(gè)不同過程。 

表面精加工是提高機(jī)加工零件表面質(zhì)量的過程。這可能包括磨平粗糙的邊緣，將表面拋光至高光澤，或涂上涂層以保護(hù)零件免受腐蝕。表面精加工通常是出于美觀原因或?yàn)榱颂岣吡慵墓δ芏M(jìn)行的。它通常包括噴砂、陽極氧化、拋光和各種涂層處理。

后處理是指在最終產(chǎn)品完成之前采取的任何額外步驟。這可能包括去毛刺、熱處理和清潔拋光，以確保零件符合要求的規(guī)格。后處理服務(wù)是數(shù)控加工的重要組成部分，可以幫助提高加工零件的功能、外觀和整體質(zhì)量。以下是 CNC加工零件的一些常見后處理服務(wù)。

CNC加工零件多種表面處理選擇

CNC加工零件去毛刺： 去毛刺可以去除零件加工后的銳邊、毛刺和其他缺陷。去毛刺可以提高零件的安全性和功能性，并使其處理起來更舒適。

CNC加工零件翻滾： 翻滾是一個(gè)過程，涉及將零件放入裝有研磨介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)桶中，以形成光滑和拋光的表面光潔度。翻滾可以改善零件的外觀和手感，并去除任何殘留的毛刺或瑕疵。

熱處理是CNC加工零件的常見應(yīng)用，因?yàn)樗梢蕴岣咂錂C(jī)械性能，例如硬度、強(qiáng)度和韌性。熱處理涉及將材料加熱到特定溫度，在該溫度下保持一定量，然后以受控速率將其冷卻至室溫。

應(yīng)用于CNC加工零件的熱處理類型取決于所使用的材料和所需的性能。一些常見的熱處理包括：

CNC加工零件退火： 這涉及將材料加熱到高溫并緩慢冷卻。此過程有助于減少內(nèi)部應(yīng)力、提高柔韌性并軟化材料。

CNC加工零件回火 涉及將材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋缓缶徛鋮s。這個(gè)過程有助于減少材料因硬化而產(chǎn)生的脆性，并提高其韌性和柔韌性。

CNC加工零件硬化 涉及將材料加熱到高溫并迅速冷卻，通常通過在水或油中淬火來進(jìn)行。這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生一種堅(jiān)硬、易碎的材料，可以抵抗磨損和變形。

CNC加工零件高頻加熱 包括將材料表面加熱到高溫，同時(shí)保持核心溫度較低。這個(gè)過程創(chuàng)造了一個(gè)堅(jiān)硬的表面層，耐磨，而核心保持相對(duì)柔軟和柔韌。

CNC加工零件消除應(yīng)力的方法通常用于消除在先前制造過程中積累的殘余應(yīng)力。消除表面拉伸殘余應(yīng)力的方法很多，如機(jī)械處理，包括機(jī)械振動(dòng)、噴丸等；擴(kuò)散處理，包括滲碳和滲氮；熱處理，包括退火、回火等熱處理工藝，通常通過加熱到低溫并在該溫度下保持規(guī)定的時(shí)間來進(jìn)行，以達(dá)到降低殘余應(yīng)力的目的。

Heli-Coil 嵌件用于在易于剝離或錯(cuò)扣的材料中提供更強(qiáng)的螺紋。嵌件設(shè)計(jì)用于安裝到現(xiàn)有孔中，從而創(chuàng)建比原始螺紋更堅(jiān)固的新螺紋。提高螺紋連接的強(qiáng)度和耐久性。它還可用于修復(fù)軟合金部件中損壞的螺紋。它的優(yōu)點(diǎn)使其成為通過提供更耐用且不易磨損的螺紋來延長使用壽命的流行選擇。

組裝： 組裝多個(gè)CNC加工零件以創(chuàng)建完整產(chǎn)品的過程。組裝可能涉及粘合劑、緊固件或其他牢固連接部件的方法。

結(jié)論

總體而言，后處理服務(wù)可以改善CNC加工零件的功能、外觀和質(zhì)量。所需的具體后處理服務(wù)將取決于零件的材料、其預(yù)期用途以及所需的特性和外觀。與經(jīng)驗(yàn)豐富的CNC加工服務(wù)提供商合作可以幫助確保您的零件獲得必要的后處理服務(wù)以滿足您的特定要求。