精密零件CNC加工后熱處理的重要性

cnc精密零件加工中常用的后續(xù)工序有很多，如熱處理、表面處理等。這些加工技術(shù)是為了使精密零件更加實(shí)用。

熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段。影響熱處理的主要因素是溫度和時(shí)間。

熱處理是將固體鋼加熱到一定溫度，進(jìn)行必要的保溫，并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫，使鋼的內(nèi)部組織發(fā)生變化，從而獲得所需的性能。

在cnc精密零件加工中，熱處理是為了提高機(jī)械零件的機(jī)械功能，保證加工質(zhì)量滿足商品使用的需要。

首先我們要了解零件加工過(guò)程中所謂的熱處理包括多少種方法？鑒于各種方法在加工過(guò)程中出現(xiàn)的頻率和重要性，我們選擇以下類型進(jìn)行分析，即重點(diǎn)分析。

在機(jī)械加工過(guò)程中，我們使用四種最多的熱處理方法：退火、正火、淬火和回火。讓我們一一分析。

退火

退火處理的定義：

將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要功能：

1.降低零件硬度，提高切削性能

2.消除零件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂紋的概率

3.細(xì)化晶粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)，消除材料結(jié)構(gòu)的缺陷

4.使材料組織和成分均勻，提高材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝準(zhǔn)備組織

規(guī)范化

標(biāo)準(zhǔn)化處理的定義：

將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后通過(guò)噴水、噴淋、吹氣等方式讓其在空氣中冷卻，與退火處理不同的是冷卻速度較快，所以得到的材料組織需要更細(xì)，力學(xué)性能也要提高。

其主要功能：

1.去除材料的內(nèi)應(yīng)力

2.降低材料硬度，增加塑性

淬火處理

淬火處理的定義：

將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上的溫度，保持一段時(shí)間使其完全或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷卻速度快速冷卻到Ms以下，以進(jìn)行馬氏體相變熱處理工藝。

其主要功能：

1.顯著提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度

2.滿足某些特殊鋼的鐵磁性和耐腐蝕性能的物理化學(xué)性能

回火處理

回火處理的定義：

是指將淬硬或正火后的鋼材在低于臨界溫度的溫度下浸泡一段時(shí)間，然后以一定速度冷卻，以增加材料韌性的熱處理方法。

其主要功能：

1.消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂；

2.調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性，以達(dá)到更好的性能要求；

3.組織和尺寸穩(wěn)定，保證精度；

4.改進(jìn)和增強(qiáng)處理性能。

熱處理目的

當(dāng)機(jī)械設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)的零件需要進(jìn)行熱處理時(shí)，無(wú)非是以下要求：

1.消除材料的鑄造應(yīng)力的目的是為了獲得更穩(wěn)定的加工尺寸和精度。

2.提高零件的切削性能，目的是在零件加工過(guò)程中具有更高的加工效率、更好的加工質(zhì)量和更低的加工成本。

3.提高零件的剛性、硬度和耐磨性。

大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三大方面進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此您只需根據(jù)自己的要求使用以上四種熱處理方法即可。