黃銅cnc加工精密零件的潛在優(yōu)勢

黃銅是一種特殊的銅合金。黃銅是由銅和鋅的合金制成的物體。它因其黃色而得名。銅含量為 56% 至 68% 的黃銅的熔點為 934 至 967 度。黃銅具有良好的機械性能和耐磨性。由于其獨特的優(yōu)勢，它已成為零部件制造行業(yè)的重要組成部分。一般多用于汽車零件、醫(yī)療零件、電器零件等精密銅件。黃銅CNC加工與其他金屬CNC加工工藝相比具有許多優(yōu)勢，這就是需求的原因。本文討論了使用黃銅 CNC 加工的幾個好處。

黃銅cnc加工的幾個潛在優(yōu)勢

以下提示將幫助您了解為什么黃銅 CNC 加工永遠不會過時。

黃銅 cnc加工精密零件

黃銅具有優(yōu)良的機械加工性，有時被稱為 100% 機械加工性。這種合金的機械性能是高強度、高抗拉強度和抗剪切性。這些特性有助于使用黃銅cnc加工速度。研究表明，機械車間可以而且應(yīng)該以比當前生產(chǎn)率和盈利能力的提高快得多的進給和速度（通常快 5 到 20 倍）加工材料。

例如，今天的黃銅棒材不僅加工起來更容易、更，而且對刀具磨損、快零件表面光潔度或切屑形成也沒有負面影響。憑借最新高速機床的強大功能和堅固性，該車間可以提高銑削、鉆孔和車削操作中黃銅工件材料的去除率。而且，據(jù)研究，鋼和不銹鋼等替代材料也缺乏黃銅帶來的具有競爭力的高速加工優(yōu)勢。

精密cnc加工和尺寸穩(wěn)定性

黃銅以其尺寸穩(wěn)定性而著稱，也適用于具有嚴格公差的制造。由于較小的變形系數(shù)和較高的抗沖擊性，黃銅部件的尺寸保持穩(wěn)定。

工件工具工具兼容性高

在黃銅 CNC 加工中，切屑的形成可以忽略不計，因此刀具磨損很小。一般來說，黃銅棒工件是數(shù)控加工的首選。這些工件與各種CNC加工工具高度兼容。刀具耐用性和無摩擦加工可以提高加工效率。

更高的生產(chǎn)力和 利潤

黃銅CNC加工作為一種快速、精密的加工工藝，可以提高加工效率。黃銅是一種比較經(jīng)濟方便的材料，因此有利于加工材料的資金投入。此過程中工具的耐用性高，因此降低了頻繁更換工具的成本。此外，此過程無需后加工處理。這些因素共同導(dǎo)致更高的生產(chǎn)力和利潤。

環(huán)境保護

黃銅是一種銅合金，可以保留天然銅的化學或物理特性。然而，這種合金的一些性能得到了增強。因此，這個過程中的材料是環(huán)保的。此外，黃銅CNC加工不會向環(huán)境中注入任何有害氣體或化學物質(zhì)。黃銅也可 回收。黃銅的高廢品價值使制造商能夠通過廢品回購計劃支付大部分初始原材料成本。然后將廢料以碎片的形式加工，一次又一次地生產(chǎn)新的黃銅，而不會失去材料的特性。

易于處理：

黃銅是一種用途廣泛的材料，易于精密cnc加工。黃銅具有良好的延展性和延展性，因此可以獲得各種形狀、尺寸和表面光潔度的黃銅汽車零件。

耐熱性

黃銅具有很高的耐熱性，即使在高溫下也能使零件正常工作。

耐腐蝕

腐蝕會導(dǎo)致零件磨損，從而縮短其使用壽命。由于黃銅的耐腐蝕性，黃銅零件具有防銹性能。這意味著對這些部件的維護更少。可以大大降低后期的維護成本。

到目前為止，已經(jīng)討論了黃銅cnc加工的好處?，F(xiàn)在，您須確保從值得信賴的公司加工這些 黃銅精密零件，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。偉邁特是值得信賴的 CNC 加工廠家。十年來，一直為醫(yī)療零部件制造、汽車、船舶等行業(yè)提供服務(wù)。