黃銅精密零件cnc加工注意事項(xiàng)有哪些
根據(jù)銅的特性,在銅件cnc加工過(guò)程中首先要考慮的是它的延展性。我們都知道延展性越好的工件越軟。對(duì)于較軟的銅件,很難進(jìn)行車床加工,需要對(duì)銅件進(jìn)行數(shù)控車床加工。銅件的加工有兩個(gè)非常重要的因素。第一個(gè)是切削時(shí)的進(jìn)給速度,第二個(gè)是切削時(shí)的進(jìn)給速度。這兩個(gè)因素非常重要,也是數(shù)控車床加工銅件過(guò)程中特別指出的兩個(gè)關(guān)鍵因素。
銅的一個(gè)很重要的因素就是硬度低,在cnc加工的時(shí)候非常容易出現(xiàn)問(wèn)題。銅質(zhì)較軟,切屑易粘在刀刃上,影響加工表面質(zhì)量和刀具的耐用度。另外,被加工的工件表面容易產(chǎn)生水波紋波形,發(fā)出噪聲。純銅膨脹系數(shù)大,受切削溫度影響易變形,精加工尺寸和幾何精度難以控制。如果純銅中含有硫、鐵屑等易切削元素,其切削性能就會(huì)暴露出來(lái)。
銅的韌性和塑性都比較大。切削時(shí)熱變形大,要求刀具鋒利、輕切削、排屑順暢,并盡量降低切削溫度。
CNC立式加工中心用于銅件高速銑削時(shí),隨著切削速度的提高,切削力相應(yīng)減小,從而大大降低了銅件的切削變形系數(shù)。高速銑削銅合金的表面質(zhì)量非常好,可以省去后續(xù)的精加工。切削銅加工件時(shí),表面質(zhì)量隨切削速度的提高而提高,隨進(jìn)給速度的提高而降低。但在高速加工中,提高進(jìn)給速度對(duì)表面質(zhì)量的影響遠(yuǎn)小于低速加工。
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