在cnc加工中，我們使用高速計算機控制的切削工具從工件上去除材料。由于這是一個自動化過程，我們的產(chǎn)品專家可以放心地設(shè)置并忘記它。它使我們每次都能收到精確且可重復的零件。此外，它具有很高的成本效益，并且與多種材料兼容。這為我們的產(chǎn)品專家團隊提供了高度的創(chuàng)意靈活性。

由于這些眾多的優(yōu)點，您可能認為可能性是無窮無盡的。但是，根據(jù)零件尺寸，需要考慮一些功能。以下是對我們在加工非常大和非常小的挑戰(zhàn)時遇到的挑戰(zhàn)以及我們?nèi)绾慰朔@些挑戰(zhàn)的深入了解。

cnc加工中的關(guān)鍵考慮因素是什么？大型零件cnc加工

無論零件尺寸如何，偉邁特的專家都牢記兩個關(guān)鍵的cnc加工因素。這些是工具幾何和工具訪問。銑刀和鉆頭等cnc加工切削工具是圓柱形的，切削長度有限。我們經(jīng)常在加工過程中將刀具的幾何形狀轉(zhuǎn)移到加工零件上。

因此，cnc加工零件的內(nèi)角最終具有與圓柱刀具相似的半徑。對于小型工具，情況仍然如此。我們的專家必須牢記這一點，以避免設(shè)計中出現(xiàn)尖銳的內(nèi)角。如果尖角不可避免，幸運的是有一些解決方法。

cnc加工過程中的另一個關(guān)鍵因素是刀具訪問。切削工具通常從上方接近工件。因此，任何難以從上方接近的部件都可能被分配到機器上。此規(guī)則的唯一例外是底切，但它們可能并非最適合每種用途。我們的專家努力將主圖案中的所有特征與六個主要方向之一對齊。我們還可以使用5軸cnc加工機床來解鎖高級零件夾持功能。
另一種多用途cnc加工設(shè)計實踐包括將關(guān)鍵特征放在零件的同一側(cè)以降低設(shè)置。我們還盡量避免使用較深的特征并使用較軟的材料，因為較硬的材料需要更長的時間。保持設(shè)計簡單是另一個重要的實踐。這些實踐對于可制造性設(shè)計和創(chuàng)建功能部件至關(guān)重要。它們還更快、成本更低且更易于制造。一旦我們實現(xiàn)了這一點，我們就可以將注意力轉(zhuǎn)移到小零件和大零件加工的特殊實踐上。
                                                                              
大型零件cnc加工中的關(guān)鍵解決方法是什么？
我們在大型零件cnc加工中面臨的兩個主要問題是它們太重或太大而無法適應行程尺寸。cnc加工機器通常有重量限制，大型零件需要比正常工作區(qū)更大的區(qū)域。他們還需要更大范圍的工具來訪問所有維度。幸運的是，有一系列解決方法可以幫助緩解此問題。

在設(shè)計階段預測重量挑戰(zhàn)是第一步。然后我們可以選擇將零件分解成不會超過cnc加工機器重量限制的子組件。然而，它增加了生產(chǎn)過程的時間，并且一些組件可能仍然太重。如果需要，我們可以使用支腿支架支撐較重的部件，以減輕負載并均勻分布。在實際cnc加工過程中，我們可以通過某些方式來考慮行程尺寸。這包括調(diào)整零件的角度，使其特征與機器的行進路徑對齊。然后它可以更好地適應可用空間。

此外，我們可以使用滑動功能在長矩形部件上鉆孔。我們還可以使用滑動第4軸夾具來幫助在大油管中鉆孔。旋轉(zhuǎn)大輪是另一種允許每個特征都適合工作范圍的做法。最后，我們可以旋轉(zhuǎn)和滑動零件以延伸 X 軸和 Y 軸。
                                                                           
小零件Ccnc加工中的關(guān)鍵解決方法是什么？

盡管小型cnc加工零件更輕且更易于使用，但處理定制加工零件的任務仍然很重。它們在技術(shù)上更難制造并確保一流的質(zhì)量。我們的產(chǎn)品團隊只有在可以看到他們正在使用的內(nèi)容的情況下才能進行準確的評估。小于0.01mm的特征很難用肉眼看到。他們還需要特殊的工具。

幸運的是，我們只需要進行微小的調(diào)整即可克服這些挑戰(zhàn)。只要我們針對可制造性優(yōu)化設(shè)計，該零件就仍然適用于cnc加工。為了能夠正確檢查小零件，我們可以使用3D顯微鏡放大特征和表面光潔度。此外，我們僅在生產(chǎn)小型cnc加工零件時使用高RPM刀具。這使我們能夠使用較小的鉆頭并有效地進入零件的每個角落。對于大零件和小零件cnc加工，您可以從我們在創(chuàng)維提供的專業(yè)知識中受益。只需聯(lián)系我們。