鋁合金cnc加工的加工精度和表面質(zhì)量指標(biāo)是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進行定義的。一般來說，cnc加工精度指標(biāo)主要包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。而表面質(zhì)量指標(biāo)主要包括表面粗糙度和表面平整度。

1. 尺寸精度：是指cnc加工件的尺寸與設(shè)計要求尺寸之間的偏差，常用的評定標(biāo)準(zhǔn)有公差等級、公差帶等。通過控制機床和刀具的精度，可以保證加工件的尺寸精度。

2. 形狀精度：是指加工件的形狀輪廓與設(shè)計要求之間的偏差，常用的評定標(biāo)準(zhǔn)有平面度、圓度、直線度等。通過控制刀具路徑和cnc加工工藝，可以保證加工件的形狀精度。

3. 位置精度：是指加工件上各個要素之間的相對位置偏差，常用的評定標(biāo)準(zhǔn)有平行度、垂直度、同軸度等。通過控制機床的運動軌跡和定位裝置的精度，可以保證加工件的位置精度。

4. 表面粗糙度：是指cnc加工件表面的粗糙程度，常用的評定參數(shù)有Ra值、Rz值等。通過選擇合適的刀具和切削參數(shù)，可以控制cnc加工件的表面粗糙度。

5. 表面平整度：是指cnc加工件表面的平坦程度，常用的評定參數(shù)有平面度、平行度等。通過機床的剛性和穩(wěn)定性，可以保證cnc加工件的表面平整度。

以上指標(biāo)的具體要求會根據(jù)加工件的設(shè)計要求和應(yīng)用領(lǐng)域的要求而不同。在實際cnc加工中，需要根據(jù)具體情況進行合理的選取和控制，以確保加工件滿足設(shè)計要求和使用要求。