鋁合金零件cnc加工后為什么需要陽極氧化

鋁合金零件cnc加工后陽極氧化是一種非常耐用的后處理方法。它不僅可以增強(qiáng)鋁合金零件cnc加工后的性能和外觀，還可以更好地粘合底漆和膠水。陽極氧化表面處理使鋁成為當(dāng)今生產(chǎn)數(shù)以千計(jì)的消費(fèi)品、商業(yè)和工業(yè)產(chǎn)品中受歡迎的材料之一。

什么是陽極氧化鋁？

陽極氧化鋁是經(jīng)過處理的鋁，具有出色的耐用性。要生產(chǎn)陽極氧化鋁，請(qǐng)使用電化學(xué)工藝，將金屬浸入一系列槽中，其中一個(gè)槽中的陽極層由金屬本身生長(zhǎng)。陽極氧化鋁零件

陽極氧化是一種電化學(xué)過程，可將金屬表面轉(zhuǎn)化為裝飾性、耐用且耐腐蝕的陽極氧化層。由于陽極氧化層是由鋁本身形成的，因此它是一個(gè)高度受控的氧化問題，由自然現(xiàn)象增強(qiáng)，而不是被涂漆或涂層。因此，陽極氧化膜堅(jiān)硬、耐用，不會(huì)剝落。在正常情況下不會(huì)磨損。雖然其他有色金屬（如鈦、鋅和鎂）也可以進(jìn)行陽極氧化處理，但鋁是迄今為止使用廣泛的金屬。陽極氧化鋁的硬度是原材料的三倍，比不銹鋼和銅等其他競(jìng)爭(zhēng)金屬輕 60%。

如何陽極氧化鋁件？

為了正確地對(duì)鋁件進(jìn)行陽極氧化，必須清潔和沖洗表面，然后將鋁件放入含有硫酸或鉻酸的電解液中，這會(huì)在鋁表面形成微小的孔隙（納米孔）并形成許多正離子和負(fù)離子導(dǎo)電涂層。向介質(zhì)施加電流，通過添加陰極，氧離子從酸中釋放出來并與鋁結(jié)合。

鋁表面與帶負(fù)電的離子結(jié)合形成一個(gè)阻擋層，稱為表面層，使零件在陽極氧化鋁工藝中耐腐蝕。陽極涂層由水合氧化鋁組成，被認(rèn)為具有耐腐蝕和耐磨性。常規(guī)涂層的厚度為0.1至1.0mil。如有必要，可在此時(shí)上色。最后，應(yīng)用密封劑封閉氧化層中的納米孔和任何微裂紋。

著色過程是通過將油漆注入零件的孔中來進(jìn)行的。有色顏料到達(dá)表面后，將其密封以保留選定的顏色。這樣產(chǎn)生的顏色不會(huì)褪色并且非常耐用，并且不能刮掉表面的顏色，因?yàn)轭伾珜?shí)際上很深，只能通過打磨基材才能去除。

陽極氧化鋁件陽極氧化鋁件工藝類型

有幾種類型的鋁陽極氧化，每一種都會(huì)產(chǎn)生獨(dú)特的陽極涂層。最常被稱為 I 型鉻酸陽極氧化、II 型硫酸陽極氧化和 III 型硬質(zhì)陽極氧化或硬涂層。

I 型陽極氧化（鉻酸陽極氧化）

鉻酸陽極氧化或陽極氧化類型 I 是最基本的類型，使用鉻酸在鋁部件上產(chǎn)生薄而有延展性的陽極氧化層。每個(gè)表面的厚度通常為 0.00002 英寸至 0.0001 英寸（20 至 100 微英寸）。這限制了鉻酸陽極氧化作為裝飾性飾面的使用。

適用于公差要求嚴(yán)格的零件，不會(huì)改變尺寸。但這是使用對(duì)環(huán)境不利的鉻酸完成的，如今已很少使用。

II 型陽極氧化（硫酸陽極氧化）

II 型陽極氧化，也稱為硫酸陽極氧化，是一種常見的標(biāo)準(zhǔn)陽極氧化。它不使用鉻酸，而是使用基于軍用規(guī)范 MIL-A-8625 的硫酸。它是全球醫(yī)療、航空航天、軍事和國(guó)防領(lǐng)域工業(yè)陽極氧化鋁的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。它特別適用于對(duì)硬度和耐磨性有要求的應(yīng)用。

陽極氧化 Type II 工藝薄膜的厚度范圍為 .0001″-.001″。形成的涂層總厚度為 67% 滲透到基材中，比零件的原始尺寸長(zhǎng) 33%，在零件上產(chǎn)生更厚的陽極氧化層，使其更適合著色。在陽極氧化之前可以對(duì)零件進(jìn)行化學(xué)或機(jī)械處理，以達(dá)到啞光（非反射）效果。

陽極氧化 III 型

III 型陽極氧化，也稱為 Hard 或 hard coat 陽極氧化，使用類似于 II 型陽極氧化的工藝，在基于硫酸的電解液中進(jìn)行，但會(huì)產(chǎn)生更厚和更致密的涂層，厚度可達(dá) 2 密耳。從而顯著增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性。硬質(zhì)陽極氧化會(huì)產(chǎn)生一層非常厚的硬質(zhì)涂層，可以穿透經(jīng)過處理的鋁。一半的保護(hù)氧化層穿透表面，另一半沉積在表面。

硬涂層適用于需要極高耐磨性的極端磨損應(yīng)用中的鋁部件，或需要更厚、更硬和更耐用涂層的腐蝕性環(huán)境。在需要加強(qiáng)電絕緣的地方也很有價(jià)值。

II型和III型的主要區(qū)別在于，對(duì)于III型陽極氧化，硫酸溶液的溫度較低并在較高電壓下操作。

陽極氧化鋁零件的好處

耐用性

極性氧化在分子水平上改變了鋁基材料，陽極氧化件不會(huì)碎裂或剝落，具有很強(qiáng)的耐腐蝕和耐磨性。陽極氧化鋁的表面硬度是標(biāo)準(zhǔn)鋁的三倍。即使經(jīng)過增色處理，也不會(huì)碎裂、剝落或剝落。由于陽極氧化過程是控制鋁的氧化，因此產(chǎn)品不會(huì)生銹、青銅或老化。陽極氧化鋁部件是市場(chǎng)上最堅(jiān)固、用途最廣泛的金屬產(chǎn)品之一。

低成本，高價(jià)值

由于陽極氧化鋁比其他金屬產(chǎn)品輕得多，因此大大降低了運(yùn)輸?shù)焦ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)或制造工廠的成本。由于其高強(qiáng)度重量比，項(xiàng)目中陽極氧化鋁的每平方英尺總成本低于鋼、鋅、青銅、黃銅和紫銅等材料，同時(shí)仍具有相同的視覺效果。使用壽命比同類噴涂或電鍍件更長(zhǎng)。

環(huán)境友好型

因?yàn)殇X具有豐富的可回收性，是唯一一種100%可回收的金屬，加上鋁陽極氧化工藝非常環(huán)保，不像噴涂和電鍍，陽極氧化不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物或干擾鋁的可回收性。

輕的

陽極氧化鋁是一種輕質(zhì)金屬，比不銹鋼、銅或黃銅輕約 60%。這使得材料的運(yùn)輸更具成本效益，可以解決無數(shù)的設(shè)計(jì)問題。從建筑設(shè)計(jì)到消費(fèi)品設(shè)計(jì)，只要需要輕質(zhì)、耐用和美觀的材料，陽極氧化鋁都能提供多種解決方案。

易于維護(hù)_

這些零件在生產(chǎn)時(shí)看起來很原始，多年來一直保持這種狀態(tài)。肥皂和水或溫和的清潔劑可以相對(duì)輕松地去除污垢并恢復(fù)光潔度。

外貌

陽極氧化鋁的外觀比任何東西都漂亮。如果保持其自然狀態(tài)，陽極氧化鋁是一種明亮的新銀，可以進(jìn)行陽極氧化處理以保持啞光或光亮飾面。您還可以選擇自定義紋理，例如灰泥、拉絲或鵝卵石色調(diào)，為您的產(chǎn)品賦予獨(dú)特的外觀和感覺。

自定義顏色選項(xiàng)

陽極氧化件顏色因?yàn)殛枠O層在密封前是開孔結(jié)構(gòu)，所以陽極氧化鋁可以加工成幾乎和你想象的任何品牌一樣的顏色。材料的多功能性也意味著它可以制成與其他金屬相似的外觀，讓您擁有黃金、青銅、紫銅、不銹鋼、黃銅等外觀，而沒有風(fēng)化的風(fēng)險(xiǎn)。

增強(qiáng)鋁制品的耐磨性

化學(xué)結(jié)構(gòu)為金屬氧化物而非金屬的陽極氧化膜具有很強(qiáng)的電絕緣性。一些鋁材料需要電絕緣，例如電容介電層。這可以通過陽極氧化來實(shí)現(xiàn)。