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在偉邁特，我們將曲面銑削歸類為輪廓/輪廓CNC銑削。它需要加工不同程度的連續(xù)曲線或不規(guī)則輪廓（凹面、凸面或傾斜）。這是獲得大多數獨特設計的定…
在偉邁特，我們將曲面銑削歸類為輪廓/輪廓CNC銑削。它需要加工不同程度的連續(xù)曲線或不規(guī)則輪廓（凹面、凸面或傾斜）。這是獲得大多數獨特設計的定制零件的重要過程。它通常需要CNC機械師在基本加工程序和原理方面具有高級專業(yè)知識。以下是對曲面數控銑削技術的進一步了解。
輪廓數控銑削技術的基礎是什么？
型材數控銑削工藝
在到達最終加工零件之前，我們首先將過程細分為不同的類別。這些包括粗加工、半精加工、精加工和超精加工。較大的組件需要更多的操作類型。對工作部件的加工操作進行子分類以優(yōu)化參數和您將使用的工具的全部潛力至關重要。
cnc粗加工
這是加工的第一階段的操作。它首先將原材料塊切割成形狀，以獲得幾乎相同的形狀或輪廓。這使得金屬庫存用于進一步操作。
cnc半精加工
這是一種需要根據尺寸需要加工零件或消除剩余庫存的操作。我們還必須對半成品零件進行進一步加工，以達到對表面光潔度的特定需求。
cnc精加工
這是在半精加工過程之后進行的操作。我們進行精加工以提高零件的表面光潔度。它需要去除明顯的表面缺陷，例如毛刺。在此過程中，使用一流的性能工具至關重要，因為它們會顯著影響工作部件的最終外觀。
cnc超精加工
在處理需要超光滑輪廓或鏡面光潔度的零件時，這是一項更進一步的操作。為了實現(xiàn)這一目標，我們使用了高速精加工方法和高精度刀具。
了解數控銑削曲面的刀具
我們使用各種圓形立銑刀在制造零件上加工出光滑的曲面。這些包括球頭可轉位立銑刀、圓形刀片和球頭整體硬質合金。我們更喜歡使用圓形輪廓刀具進行輪廓加工，因為它不會在刀具路徑上留下任何明顯的痕跡。
帶圓形刀片的刀片式立銑刀
這些類型的立銑刀具有大直徑。圓刀片式立銑刀是粗加工操作的理想工具，因為它們具有令人印象深刻的生產率和高穩(wěn)定性。
整體球頭立銑刀
這些形式的立銑刀通常會在加工零件上留下非常好的表面光潔度。由于它們的結構，它們可能具有低穩(wěn)定性。因此，它通常用于精加工而不是粗加工。
可轉位頭球頭立銑刀
這些形式的立銑刀類似于整體硬質合金立銑刀，但具有可拆卸的刀頭 。它是一種特殊工具，具有可拆卸的末端，可在需要時輕松更換。
曲面數控銑削技術的一般技巧有哪些？
重點準備
數控銑削技術
在選擇通過仿形銑削制造您的定制零件之前，您必須首先了解可能影響整個銑削過程的各種因素。此外，為了選擇理想的cnc加工方法，我們必須確定一些具體事項。以下是對我們開展的關鍵準備工作的進一步了解。
首先，我們會注意您的零件設計的型腔深度。這在幫助我們選擇要使用的正確切割工具方面起著關鍵作用。我們還確定標距需要多長。其次，我們繼續(xù)確定我們必須從原始塊中減去多少材料。這有助于我們計劃制造您的工作部件所需的操作。之后，我們會評估在半精加工和半粗加工后是否需要額外的程序。第三，我們繼續(xù)考慮如何將工件夾緊到位。這將有助于準備我們可能需要的必要固定裝置。
獲得正確的饋送和速度
進給和速度決定了我們從零件中減去材料的速度。這就是為什么它對獲得出色的表面光潔度具有重大影響的原因。為了實現(xiàn)這一點，我們需要遵循某些計算。進給率也可能取決于使用的工具、切削深度、材料切削、所需的精度和加工零件的輪廓。
工具利用率
在今天的市場上，有很多可用的工具。我們優(yōu)先考慮粗加工操作的刀具剛性，以承受粗加工的進給需求和激進的切削深度。同時，端銑刀在精加工操作中必須非常鋒利，以免留下任何明顯的刀具路徑痕跡。另一個區(qū)別是刀具直徑。通常，粗加工刀具的直徑大于精加工刀具的直徑。
最大限度地減少銑削過程中的振動
振動是導致不良表面光潔度、刀具損壞和顫振的常見原因。它可能是由于夾緊不穩(wěn)定、材料硬度、刀具剛性和機床主軸的不準確造成的。我們通過在處理硬質金屬和安全夾緊夾具時避免劇烈切割來最大限度地減少它。立即聯(lián)系我們以獲得一流的CNC銑削服務。
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