如何防止精密CNC加工套筒零件變形
套筒零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是孔壁厚薄,薄壁零件在加工過(guò)程中經(jīng)常被夾住。由于切削力和熱變形的影響而引起的變形。對(duì)此,偉邁特總結(jié)了一些防止零件變形的工藝措施:
(1)粗加工和精加工分開(kāi)進(jìn)行,以減少切削力和切削熱的影響,所以粗加工CNC車床加工產(chǎn)生的套筒零件的變形可以在精加工過(guò)程中得到糾正。
(2)降低鎖模力的影響 過(guò)程中采取以下措施來(lái)降低鎖模力的影響:
1精密CNC加工采用徑向裝夾時(shí),裝夾力不應(yīng)集中在工件的某個(gè)徑向截面上,而應(yīng)大面積分布,以減少工件單位面積上的裝夾。緊的力量。如果工件可以安裝在合適厚度的開(kāi)口環(huán)中,則將其與環(huán)夾在一起。也可以使用增加接觸面積的特殊鉗口。定位孔時(shí),應(yīng)使用開(kāi)放式心軸夾。
2 鎖模力的位置應(yīng)選擇在零件剛性強(qiáng)的部位,以改善薄壁零件在鎖模力作用下的變形。
3 改變夾緊力的方向,將徑向夾緊改為軸向夾緊。
4精密CNC加工在工件上產(chǎn)生剛性剛性工藝凸臺(tái)或工藝螺紋,以減少夾持變形。加工時(shí)用特殊結(jié)構(gòu)的卡爪夾緊,加工結(jié)束時(shí)切斷法蘭。
(3)減小切削力對(duì)變形的影響:
1 增大刀具前角和主前角,使加工時(shí)切削刃更鋒利,減小徑向切削力。
2 粗加工和精加工分開(kāi),使粗加工產(chǎn)生的套筒零件的變形在精加工過(guò)程中得到糾正,并采取較小的切削量。
3 內(nèi)外圓面同時(shí)加工,抵消切削力。
粗加工和精加工之間的熱處理安排可以減少熱處理變形的影響。套筒零件熱處理后一般會(huì)產(chǎn)生較大的變形,在精加工時(shí)可以糾正,但要注意適當(dāng)增加精加工余量。
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