數(shù)控零件cnc加工去除金屬毛刺的方法
金屬鑄造、銑削或電鍍時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺，金屬零件表面有殘留物或極細(xì)的微觀金屬顆粒。毛刺的出現(xiàn)會(huì)大大降低金屬工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)盡量避免，或去除一些毛刺。最簡(jiǎn)單的去毛刺方法如下。下面CNC精密加工零件廠家就給大家介紹一下。
1.手動(dòng)去毛刺
操作人員使用銼刀、砂紙、磨頭等工具打磨工件，去除毛刺。這種方法對(duì)工人的技術(shù)要求不高，適用于毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。因此，也是企業(yè)常用的一種去毛刺方法。有兩種類型的文件：手動(dòng)文件和氣動(dòng)文件。手工銼較貴，去毛刺效率不是很高，復(fù)雜的交叉孔很難去除。
2. 模具去毛刺
毛刺是通過(guò)制作模具和沖頭的方法去除的。模具的去毛刺對(duì)粗模和精模都需要一定的制造成本，可能還需要制作成型模。適用于分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，去毛刺的效率和效果優(yōu)于手工方法。
3.打磨去毛刺

打磨去毛刺是通過(guò)振動(dòng)、噴砂、滾輪等方式去除毛刺的一種方法，目前被企業(yè)廣泛采用。打磨去毛刺的問(wèn)題是有時(shí)候去除的不是很干凈，可能需要后續(xù)手工處理或者其他方式去毛刺。這種方法適用于大批量的小產(chǎn)品。

4.冷凍去毛刺
這是一種利用驟降的溫度使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺的方法。冷凍去毛刺適用于毛刺壁厚較小、工件較小的產(chǎn)品。整套設(shè)備價(jià)格不低，約人民幣230萬(wàn)元。
5.熱去毛刺
熱爆去毛刺又稱熱能去毛刺、爆炸去毛刺。這是將一些容易發(fā)生的氣體通入設(shè)備爐內(nèi)，然后通過(guò)某些介質(zhì)和條件的作用使氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解和去除毛刺。這種方法所需要的設(shè)備昂貴，通常達(dá)到萬(wàn)元以上，對(duì)操作技術(shù)的要求也很高。去毛刺效率低下，會(huì)導(dǎo)致生銹和變形等副作用。熱爆去毛刺主要用于一些高精密零部件，如汽車、航天等精密零件。
6、雕刻機(jī)去毛刺
工件上的毛刺由雕刻機(jī)去除。設(shè)備不是很貴，一般只有幾萬(wàn)元。適用于去除空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、位置簡(jiǎn)單規(guī)則的毛刺。
7. 化學(xué)去毛刺
化學(xué)去毛刺法是利用電化學(xué)反應(yīng)原理，自動(dòng)、選擇性地去除金屬材料零件上的毛刺的過(guò)程。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，特別適用于去除泵體、閥體等產(chǎn)品上的細(xì)小毛刺。
8.電解去毛刺
一種 電解去除CNC加工件毛刺的方法。這種方法會(huì)帶來(lái)一定的副作用，因?yàn)殡娊庖壕哂懈g性，毛刺附近會(huì)受到電解，表面會(huì)失去光澤，甚至影響尺寸精度。因此，工件在電解去毛刺后應(yīng)進(jìn)行清潔和防銹處理。這種方法適用于去除零件隱孔處的毛刺或形狀復(fù)雜的毛刺。生產(chǎn)效率高，一次操作通常只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口的去毛刺，以及尖角的倒圓。

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