在cnc手板加工零件時需要注意哪些？

對于剛剛接觸或者沒有接觸過的CNC加工的人群來說CNC手板加工是啥都是一個模糊的概念。在設計完成產品一般不能做到很完美，甚至沒有辦法使用，直接生產如果缺陷將全部將報廢，很大程度浪費人力和物力和時間; 而手板一般是小批量 的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。下面有我們VMT帶領大家一起去了解了解。

什么是手板？

“手板”屬于地方性行業(yè)用語，專業(yè)術語稱之為：“樣件、驗證件、樣板、等比例模型等等！”通俗點講，產品在定型前少量制造的驗證樣件。

需要模具生產的產品，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀或圖紙結構先做出的少數幾件，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。

CNC手板加工常見的10種材料

1、ABS：基本與注塑料的性能一致，所以在手板行業(yè)應用最為廣泛；

 2、PC：可用于制作需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。PC也同樣有 UL94-V0 防火等級；

3、PMMA：即亞克力，或有機玻璃。溶接強度尚可，唯有容易碎裂是其弱點，不適于卡勾等機構脆弱處使用；

4、PP：半透明素材，應用于耐沖撞要求高的產品制造，如：汽車用品、對折式包裝盒等。            

5、PA66+GF30：適用于汽車零部件，機械部件等。用于需要高剛性和尺寸穩(wěn)定性的機械部件護罩。紅磷阻燃劑長期穩(wěn)定性，具有優(yōu)異的機械性能；

6、POM:在手板模型中適用于強度較高的工件，比如：齒輪、轉軸、支架等；

7、鐵氟龍：簡寫為PTFE，可作潤滑作用之余，還是清潔水管內層的理想涂料；

8、鋁合金：鋁合金是手板模型中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、汽車行業(yè)、醫(yī)療、船舶手板模型中已大量應用。目前鋁合金在手板模型加工應用最多的合金，優(yōu)點是易加工成型，剛性好，陽極著色豐富；

9、 鎂合金：質輕、強度佳，是消費品喜歡選用材質。缺點是鎂為易燃金屬，cnc加工時環(huán)境很重要，模型制作危險性較高。

10、 黃銅：黃銅是由銅和鋅所組成的合金，由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，如果二種以上的元素組成的合金就稱為特殊黃銅。黃銅有較強的耐磨性能，通過拋光電鍍后表面效果與手感非常接近不銹鋼材料。

CNC手板制作的成本：

1.CNC加工消耗直接使用ABS、PP等真實的材料，材料成本較低。

2.相對于工藝需要拆分和編程高要求的，通常都會一臺設備配備3-4個人員，人工成本就會消耗較大。

做CNC手板加工的好處：

1、外觀與結構設計檢驗：在新產品還未研發(fā)出來之前，先做少量樣品來測試，從而發(fā)現其中的不足，對新產品進行改進。

總結

在設計好后的產品需要驗證可行性所以出現了手板，驗證產品的同時需要注意材料、成本還有作品存在的缺陷，避免生產后出現更大的損失。手版這就講到這里希望這能幫助您。

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