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CNC加工與注塑成型:哪種方法適合您?
作者: 注塑成型cnc加工 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.13
信息摘要:
注塑成型和cnc加工都提供高質(zhì)量的方法,旨在生產(chǎn)出盡可能最好的產(chǎn)品,每種方法都有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。許多最終產(chǎn)品包括由每種方法制成的組件的組合…
從模具中創(chuàng)建物品是一種常見的做法。大多數(shù)廚房都有一系列餅干刀、蛋糕罐或果凍模具。模具制造的物品充滿了我們的家庭、汽車和醫(yī)院。它們對(duì)于航空航天和國防工程也是必不可少的。所以無論是家庭用品還是航天器的零件,模具都很常見。 

制造商使用注塑成型為許多消費(fèi)和工業(yè)應(yīng)用制造零件。該方法包括熔化原材料并在高壓下將其注入模具。大批量時(shí),注塑成型提供低成本和相對(duì)具有競(jìng)爭(zhēng)力的速度。對(duì)于需要更高精度的零件,例如醫(yī)療器械或國防和航空航天應(yīng)用中常用的零件,其他制造方法可能會(huì)提供更好的結(jié)果。 

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在這些情況下,請(qǐng)考慮計(jì)算機(jī)數(shù)控或CNC加工。CNC機(jī)加工車間使用軟件控制的銑削、車削和鉆孔設(shè)備制造塑料零件,這些設(shè)備可從實(shí)體塊中逐層去除材料。這種方法在您設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的時(shí)間、成本、精度和性能方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。  
下面詳細(xì)介紹CNC加工與注塑成型的優(yōu)缺點(diǎn),以幫助您為下一個(gè)原型或零件的生產(chǎn)做出最佳選擇。
注塑成型的優(yōu)缺點(diǎn)

比較和對(duì)比注塑成型和CNC加工,首先要了解注塑成型的優(yōu)缺點(diǎn)。

注塑成型的優(yōu)勢(shì)
在制造大量幾乎相同的零件時(shí),大多數(shù)制造商選擇注塑成型。這個(gè)過程支持從玩具到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的所有東西——任何需要用可模壓塑料批量生產(chǎn)的東西。 

注塑成型提供了多種材料,并且正在定期創(chuàng)建更多材料以滿足對(duì)高性能塑料零件的需求。雖然CNC加工無法適應(yīng)需要TPE或橡膠材料的較軟零件,但注塑成型可以。

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注塑成型的缺點(diǎn)
批量較大時(shí),注塑成型的單件價(jià)格較低。與制造用于注塑成型的實(shí)際模具相關(guān)的成本推高了啟動(dòng)成本。某些材料,例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,需要由硬化工具鋼制成的模具來應(yīng)對(duì)增加的壓力。 
注塑成型的另一個(gè)缺點(diǎn)涉及與零件更換相關(guān)的成本,這通常需要生產(chǎn)新工具或模具。此外,模具由兩半組成,必須將它們放在一起進(jìn)行注射,從而導(dǎo)致潛在的表面缺陷。注射系統(tǒng)會(huì)在材料中引入氣泡,造成進(jìn)一步的缺陷。

使用注塑成型有很多很好的理由,尤其是在零件的批量生產(chǎn)方面。根據(jù)您的產(chǎn)品用途、材料規(guī)格和所需數(shù)量,CNC加工可能為采購高質(zhì)量塑料零件提供更好的解決方案。

CNC加工與精密零件注塑成型的優(yōu)勢(shì)
在評(píng)估注塑成型和 塑膠CNC加工時(shí),需要考慮以下四個(gè)方面:
? 數(shù)量:通常,CNC加工可提供更快的交付速度和更低的成本,以減少零件數(shù)量。注塑成型降低成本的確切數(shù)量閾值取決于零件尺寸、零件復(fù)雜性和材料選擇。
? 速度和費(fèi)用: CNC加工為小批量提供了更高的速度?;蚩焖僭突蛴邢薜牧慵a(chǎn)運(yùn)行,而不會(huì)破壞您的開發(fā)預(yù)算,機(jī)加工以更低的成本提供更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間。對(duì)于數(shù)萬或數(shù)十萬的生產(chǎn)量,注塑成型通常更有意義。
? 精度:加工零件在處理精密公差時(shí)為您提供更多控制和更少變量。機(jī)加工側(cè)重于零件本身的精確規(guī)格,而不是注塑成型,后者考慮模具而不是零件的公差。當(dāng)最終產(chǎn)品需要絕對(duì)精度時(shí),尤其是對(duì)于航空航天、醫(yī)療和國防應(yīng)用,CNC加工通常會(huì)提供更準(zhǔn)確的結(jié)果。

?性能:對(duì)于不能成型的高性能硬塑料,廠家選擇CNC加工。某些應(yīng)用需要必須加工的硬塑料。注塑成型中塑料的熔化和再硬化可能會(huì)給最終零件的材料特性帶來不希望的變化。

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注塑成型和CNC加工都提供高質(zhì)量的方法,旨在生產(chǎn)出盡可能最好的產(chǎn)品,每種方法都有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。許多最終產(chǎn)品包括由每種方法制成的組件的組合。要為您的生產(chǎn)需求做出最佳選擇,請(qǐng)尋求最了解這些方法的制造專家的幫助。
為您的下一個(gè)項(xiàng)目選擇正確的方法
機(jī)械車間會(huì)看到各種各樣的零件需求,并了解不同制造流程的能力。他們擁有使用各種材料的第一手經(jīng)驗(yàn),并為您的產(chǎn)品做出明智的選擇。憑借這些知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),專家將為您的組件提供最佳方法建議。 

在許多情況下,產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)從CNC加工開始構(gòu)建原型,然后過渡到注塑成型以進(jìn)行完整的生產(chǎn)運(yùn)行。零件的材料要求可能決定哪種生產(chǎn)方法最能支持您的整個(gè)項(xiàng)目。 

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要從事非標(biāo)精密五金零件生產(chǎn)制造,深耕行業(yè)多年,經(jīng)驗(yàn)豐富。如果您有包括鋁材、銅材、不銹鋼、鐵、鈦合金、塑料等產(chǎn)品的CNC加工、數(shù)控車床加工、五軸加工服務(wù)需求均可聯(lián)系偉邁特,我們將為您提供一體化的解決方案。


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