影響CNC加工質(zhì)量的5大原因

當(dāng)我們談?wù)?a class="attach inline_attach" href="http://yuda70celebration.com/" target="_blank" title="cnc加工產(chǎn)品">cnc加工產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，不難想到以 5個(gè)主要因素：

1.操作員

隨著機(jī)器功能越來越復(fù)雜，編程和操作人員的水平差異很大。將高超的人類技能與計(jì)算機(jī)信息技術(shù)相結(jié)合，可以最大限度地發(fā)揮機(jī)器的作用。為此，機(jī)器操作員必須熟悉設(shè)備性能。如果操作人員對(duì)設(shè)備的性能了解不夠，可能會(huì)誤操作，從而加速機(jī)器零件的磨損，甚至造成機(jī)器的損壞。

因此，需要大量的維護(hù)費(fèi)用和較長(zhǎng)的維護(hù)時(shí)間。為了恢復(fù)設(shè)備原有的精度，機(jī)床操作人員必須了解和掌握機(jī)床使用說明書及其操作注意事項(xiàng)，做到文明生產(chǎn)、安全加工。要加強(qiáng)全員cnc加工生產(chǎn)技能培訓(xùn)，合理安排主次cnc加工崗位，提高人員質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任感。

2.機(jī)器

一個(gè)完整的cnc加工系統(tǒng)由機(jī)床、工件、夾具和刀具組成。cnc加工精度關(guān)系到整個(gè)工藝系統(tǒng)的精度。工藝系統(tǒng)的各種誤差在不同情況下會(huì)表現(xiàn)為不同形式的加工公差。

機(jī)器精度是影響原型零件質(zhì)量的重要因素。當(dāng)機(jī)器精度差，部分零件損壞或零件間隙調(diào)整不當(dāng)時(shí)，手板在cnc加工過程中就會(huì)出現(xiàn)各種缺陷。

因此，我們不僅要選擇合適的車削角度、合適的切削量和CNC加工方式，還要了解機(jī)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響。機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)直接影響到手板的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了確保工作精度和延長(zhǎng)其使用壽命，所有機(jī)器都必須妥善維護(hù)。通常在機(jī)器運(yùn)行500小時(shí)后，需要進(jìn)行一級(jí)維護(hù)。

三、cnc加工方法

cnc加工方法有很多種，切削是最常見的一種。在切削過程中，工件受到力和熱的變化，金屬材料的物理機(jī)械性能也會(huì)發(fā)生輕微硬化，因此刀具的選擇起著重要作用。

一般情況下，刀具的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)被cnc加工工件的材質(zhì)來選擇。否則，工件表面會(huì)形成與刀具有關(guān)的刺，容易增加工件的粗糙度，同時(shí)降低表面質(zhì)量。除刀具因素外，切削環(huán)境和切削加工條件，如切削量、切削潤(rùn)滑等，對(duì)加工質(zhì)量也有影響。

在cnc加工過程中，加工系統(tǒng)是整個(gè)切削過程的總指揮。所有的cnc加工工序都是按照系統(tǒng)執(zhí)行的，因此cnc加工系統(tǒng)的精度和剛性也是影響加工質(zhì)量的主要因素之一。

cnc加工工藝安排有2個(gè)原則：

加工分散：

使用多道工序制造復(fù)雜零件，分解成多臺(tái)機(jī)器cnc加工。

加工濃度：

車銑復(fù)合、激光超聲波振動(dòng)加工、磨削、五軸聯(lián)動(dòng)等復(fù)合機(jī)功能。

所有工序均由一臺(tái)機(jī)器完成。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)分析，采用不同的加工方法也是影響加工質(zhì)量的重要因素。

4.材質(zhì)

cnc加工材料一般分為塑料和金屬。每種材料都有自己的特點(diǎn)。在cnc加工過程中根據(jù)工件的要求和用途選擇合適的材料也很重要。材料的一致性要好，否則同一零件的質(zhì)量可能會(huì)有所不同。當(dāng)材料的硬度合適時(shí)，盡量保證材料不變形。這些是評(píng)估質(zhì)量的重要前提。

5.檢驗(yàn)

機(jī)器完成工件后，檢驗(yàn)是交付給客戶之前的最后一個(gè)關(guān)鍵步驟。機(jī)械cnc加工檢查一般需要注意兩個(gè)方面：

一、檢驗(yàn)程序

檢查過程包括檢驗(yàn)過程，以及相關(guān)的法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)等。一般來說，檢查過程是檢查生產(chǎn)過程中的干預(yù)和干預(yù)方式，包括首檢、自檢、互檢和全職檢查。

二、檢驗(yàn)方法

指如何檢驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。cnc加工件的檢驗(yàn)一般以機(jī)械圖紙為依據(jù)，通過檢驗(yàn)儀器和量具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

傳統(tǒng)的機(jī)械cnc加工檢測(cè)儀器有千分尺、百分表、游標(biāo)卡、刨床、直尺、水平儀和各種塞規(guī)、環(huán)規(guī)等。較現(xiàn)代的機(jī)械cnc加工檢測(cè)儀器有光學(xué)準(zhǔn)直儀、投影儀、三維測(cè)量?jī)x、經(jīng)緯儀、激光檢測(cè)儀等。

合格的機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)員必須掌握與本單位產(chǎn)品有關(guān)的檢驗(yàn)儀器、量具的知識(shí)。

在cnc加工過程中，為了控制cnc加工質(zhì)量，需要了解和分析cnc加工質(zhì)量不符合要求的各種影響因素，同時(shí)采取有效的技術(shù)措施加以克服。