我們都知道，市場(chǎng)上的鋁型材種類(lèi)繁多，價(jià)格差異也比較大。無(wú)論是作為鋁型材的制造商還是應(yīng)用者，我們都會(huì)關(guān)注鋁型材的價(jià)格，我們會(huì)關(guān)注鋁型材的價(jià)格。所涉及的方面將主要包括鋁型材的成分、配方、擠壓類(lèi)型和處理等，這將影響鋁型材的價(jià)格上漲或下跌。偉邁特是一家專(zhuān)業(yè)從事鋁合金精密零件cnc加工的廠家。接下來(lái)給大家分享一下影響鋁型材價(jià)格的因素。讓我們來(lái)看看。
                                                                         
A：鋁型材的材料成分

鋁型材是以鋁為基材，加入其他金屬元素，經(jīng)熱擠壓而成的各類(lèi)鋁材。添加的金屬元素有：鎂、銅、鉻、硅、鋅、錳，按合金元素的添加量而定。不同類(lèi)型的鋁型材在類(lèi)型和性能上有所不同，種類(lèi)也不同。每個(gè)鋁型材都有不同的配方。不同系列的鋁型材中的合金元素有不同的標(biāo)準(zhǔn)。除了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，每個(gè)廠家都有自己的內(nèi)部參數(shù)。

例如6063系列鋁型材中，鋁的含量為97.35%-9838%，鎂的含量為0.45%-0.9%，硅的含量為0.2%-0.6%，其他合金的含量如作為銅，鉻和鋅。均應(yīng)小于或等于0.1%，只有達(dá)到此含量范圍，才能符合國(guó)家規(guī)定。一些鋁型材廠家為了降低成本，將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強(qiáng)度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全不合格。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價(jià)格便宜的原因之一。

一些鋁型材制造商將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強(qiáng)度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全超標(biāo)。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價(jià)格便宜的原因之一。一些鋁型材制造商將配方中合金元素的比例降到最低，使鋁型材的強(qiáng)度和硬度大大降低，力學(xué)性能完全超標(biāo)。有的廠家在原料中加入廢鋁或雜料。這也是鋁型材價(jià)格便宜的原因之一。

B：鋁冶煉爐

生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的過(guò)程。選定鋁合金的成分后，放入熔煉爐中加熱鑄造。這時(shí)候熔煉爐也很重要。熔煉爐的樣式很多，有圓爐、方爐、煙囪式、煙囪式、氣燒式、電燒式等。有1噸和10噸。簡(jiǎn)而言之，有各種各樣的。熔煉爐鑄造的鋁型材質(zhì)量不同。例如，有煙囪的爐子比沒(méi)有煙囪的爐子好。由于鋁棒在加熱過(guò)程中受到燃料和原料的影響，會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和殘?jiān)?

沒(méi)有煙囪就排放的爐子，廢氣和渣土無(wú)處排放，并且只能排回鋁水中，這樣生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材內(nèi)部會(huì)含有大量氣泡，表面不平整。這種劣質(zhì)鋁型材的價(jià)格絕對(duì)不貴。

C：鋁型材表面處理
擠壓后的鋁型材表面很薄，只有2-4μm，質(zhì)地柔軟，耐腐蝕性極差，易與空氣中的氧氣和二氧化碳反應(yīng)生成氧化鋁和碳酸鋁，為了使薄膜層增厚和加強(qiáng)鋁型材的耐腐蝕性和外觀，需要對(duì)鋁型材進(jìn)行表面處理。經(jīng)過(guò)多次表面處理，鋁型材氧化層厚度達(dá)到10μm以上，可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至可以超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)12μm以上。根據(jù)型號(hào)不同，鋁型材表面處理的方法有很多種，如陽(yáng)極氧化、靜電粉末噴涂、電泳涂裝、噴砂氧化等。
有些表面處理是為了增加裝飾性而設(shè)計(jì)的，可以做也可以不做，比如木紋轉(zhuǎn)移處理。由于表面處理工藝簡(jiǎn)單復(fù)雜，不同表面處理后的鋁型材價(jià)格差異很大，如氟碳靜電噴涂后用于高檔裝飾應(yīng)用的鋁型材價(jià)格。更貴。有的鋁型材廠家為了降低生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)，只生產(chǎn)4-8μm的氧化膜，有的根本沒(méi)有氧化膜，甚至以次充好，造成嚴(yán)重的價(jià)格差異。
D：鋁型材的生產(chǎn)工藝
鋁型材的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序，從鋁棒的加熱、擠壓、矯直、時(shí)效、表面處理、包裝開(kāi)始。每個(gè)流程都有其功能，也有規(guī)定的操作要求和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。任何工藝去不去都會(huì)對(duì)鋁型材的質(zhì)量產(chǎn)生影響。比如原料鋁棒中雜質(zhì)較多，會(huì)影響擠壓成型后鋁基板的質(zhì)量；擠壓時(shí)擠壓速度和溫度控制不好，造成鋁型材表面泛黃、氣泡缺陷；機(jī)器的質(zhì)量也會(huì)影響擠出效果；老化時(shí)的時(shí)間控制要適當(dāng)。如果縮短人工時(shí)效時(shí)間，似乎可以節(jié)省工時(shí)。事實(shí)上，生產(chǎn)的鋁型材硬度低，鋁型材價(jià)格不夠。它會(huì)相對(duì)便宜，但效果并不理想。