CNC加工鋁合金外觀件如何管控良品率

CNC加工鋁合金外觀零件我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)外觀不良很高,其最直接的現(xiàn)象為:

1.材料線.

2.加工刀紋

3.表面刮傷

4.氧化砂眼

5色差不良,

6.尺寸超差,

這種不良嚴(yán)重影響供應(yīng)商的的交期與成本,那么我們在現(xiàn)實中如何

管控良品率呢?以下為我針對這幾種不良預(yù)防的方式

1.材料線:針么外觀要求高CNC加工鋁合金外觀零件,也就是客戶要求噴砂是180目以上的,這類零件最容易因為

原材料來料問題導(dǎo)致這種不良出現(xiàn),這主要是型材廠的原因?qū)е碌?具體為材料不純中間加了二次料,擠型

的模具擠型方式不對,及擠型廠擠型機(jī)的壓力不夠等等原因都會導(dǎo)致,作為專業(yè)的外觀件CNC加工鋁合金零件加

工工廠,每批量前都是會試料的,會小批量驗證一批評估一下不良情況,同時找一家做過類似型材的專業(yè)供

應(yīng)商也很重要,才能有效的預(yù)防這種不良

2.加工刀紋:這現(xiàn)象和加工的工藝及師傅的技術(shù)有很大的關(guān)系,特別是針么曲面相接的零件,接刀的地方很

考驗師傅的經(jīng)驗,我們直接從刀路與成型刀上考慮問題,把工藝優(yōu)化得更加合理可以有效的降低這類的不良

發(fā)生

3.表面刮傷:裝夾方式與夾具直接影響著這種原因,我們裝夾時夾具的合理性,以取放時員工的便利性都是

考慮的因素,只有把這種因素防呆做到極致,把包裝方式用吸塑盒或者珍珠的方式者是有效預(yù)防的有效對策

4.氧化砂眼:我們主要發(fā)現(xiàn)還是包裝方式的潔凈度,保持加工后的零件過清水除掉表面的油漬,包裝棉循環(huán)

使用時我們一定要注意它們的次數(shù),這里特別要注意的是在氧化廠存放時間不可以超過三天,因為氧化廠

的環(huán)境的酸咸值太高,時間長零件表面一定會受腐蝕導(dǎo)致砂眼出現(xiàn),其它原因就是氧化過程導(dǎo)致.

5色差不良:這種現(xiàn)像是最復(fù)雜的一種,影響這個的原因有很多種,噴砂的壓力與方式,過酸咸的時間非常關(guān)

鍵,我們通常打九宮格來管控色澤與色系,還有就是色粉與色缸,以及封孔的時間都有直接的關(guān)系,把這些

過程的參數(shù)控制在一個標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),才是做好顏色管理的開始,也是提升良品率的開始

6.尺寸超差:針對精密的CNC加工鋁合金零件,要想把尺寸公差控制在0.01MM的范圍內(nèi),這也是一個很考驗細(xì)則

的管控,清洗除油這過程就很關(guān)鍵,這里做不良表面會導(dǎo)致水漬紋,如果過酸堿尺寸一定就會超差,其次就

是噴砂壓力也是很關(guān)鍵,這二個過程管控好后就會讓精尺寸不會出現(xiàn)超差不良

專業(yè)的CNC鋁合金零件廠家針對外觀件的管控就是以上幾種,做好以上幾中預(yù)防一定會幫助到良品率的提

升.謝謝!