無論對生產(chǎn)后的零件進行何種精密零件cnc加工。我們必須在生產(chǎn)中測量所有尺寸，不僅要檢查最后一道工序，還要提高精密零件質(zhì)量。 總之，最重要的是向客戶提供最終檢驗報告。

1>. 外徑

測量外徑時。當然，我們需要測量和記錄一周的兩個部分。直徑長度大于50mm的精密cnc加工零件。 它應該有一個直線檢查。所以使用刀尺面與外徑母線接觸。觀察建筑物的寬度，然后根據(jù)標準光隙進行判斷。

2>。內(nèi)徑

在測量精密cnc加工零件的內(nèi)徑尺寸時，只需一周取三個精密零件并記錄下來。同徑長度大于40mm時，先檢查圓柱度。 在相同直徑長度方向內(nèi)，應取兩個大間距位置進行測量。計算圓柱誤差。

3>。長度

外螺紋測量：外螺紋直徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量，路徑用螺紋環(huán)規(guī)（通用規(guī)）檢測。內(nèi)螺紋測量：內(nèi)、外徑用螺紋塞規(guī)（通則）檢查。 用螺紋塞規(guī)檢查中徑。線的大、中、尾按照花樣的精度等級要求。螺紋有效長度公差：按緊固件檢驗規(guī)范要求執(zhí)行。

4>。表面粗糙度檢測：

也采用樣本塊的比較方法進行比較。

5>。平整度測試：

采用計量法檢測，然后將平板三個可調(diào)支架放置。將精密零件測量面朝上放在支撐點上，調(diào)整支撐點。 以至于三點這么高，量規(guī)測得的峰谷值就是平面的平面度誤差。